塑解剂技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3,塑解剂厂家, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
5, 包装:20公斤/袋(纸塑复合袋内加聚乙烯袋)
塑解剂应用:天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋,胶管等。本品无污染,溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji,不溶于水,但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。宜在120℃以上的温度下使用,特别适合于高温密炼加工,应在开始塑炼时加入。对橡胶制品老化性能不影响,不喷霜。化学塑解剂DS-T-1是一种通用型复合化学塑解剂,由于它不含五氯硫酚,故无du,对人体无害。在天然橡胶中用量为0.05-0.5,在丁苯橡胶中用量为0.5-3。
环保塑解剂性 质:白色或浅黄色粉末,毒性低,无污染,溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji,不溶于水。与皮肤接触会引起皮炎。具有jia的贮存稳定性。
应用:天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋,胶管等。本品无污染,溶于苯、yi醇、丙tong和其他有机溶ji,不溶于水,但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,化学塑解剂R销售,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。本品投料方便准确,分散快速均匀,可减少局部过炼和粘辊的问题,特别适合于密炼机快速塑炼。在使用密炼机塑炼条件下,应在投完胶块之后,上顶检加压前投入该剂,一定要以直接投入,更宜用塑料袋投料,以减少损失。
操作方法及步骤在塑炼操作之前,按设备使用规范的要求,对所用设备进行巡检和点检;开车之后,打开加料盖进行投料(即先加入生橡胶和促进剂DM),时间为1min, 然后加压塑炼,时间为16min。此时,再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼,时间为2min;随着橡胶加工技术的发展,复合型塑解剂应运而生,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂,从而使塑解剂的综合功能得到了增强。塑炼完毕后发出压片信号,准备排胶,待回信号后进行排胶。
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