通常我们在液压工程中将工作压力超过32MPa的称为超高压压力。在超高压范围内，国内外应用较为普遍的压力是63～80MPa。而这一压力等级的液压泵我们称为超高压泵。以极高的压力在很小的流量下工作是超高压液压泵的一大特征。超高压泵的流量一般都比较小，大多在0.4～10L/min左右。因此，减少泄漏、提高容积效率是其面临的一大技术难题。
当压力为32MPa以上时，齿轮泵、叶片泵及一般的柱塞泵难以保证良好密封及其他工作性能，只有特殊设计的柱塞泵才能产生和保证63～80MPa的超高压力。 次数用完API KEY 超过次数限制
安装深度，一般应保证电泵底坐至井底的距离不少于3米。电泵安装时，应保证电动机全部内腔都充满水。使用电泵安装完毕后，不要马上开机，要先对所使用的电源、起动设备、仪表等进行检查，确认无误后方能试运转。起动后用仪表检查电泵的电压、电流，待一切正常后方可投入工作。
每班开机前，要检查电源电压，绝缘电阻；开机后要检查工作电流及水泵运转情况，发现问题及时解决，严禁电泵带病运行。潜水电泵开与停，不宜过于频繁，停机后不能马上再起动，必须等管内的存水回流完毕后才能再起动。潜水电泵发生故障，应首先检查外围设备有无问题，如电源是否正常，井水位是否下降太大，泵管是否漏水等。检查无误后方可提泵出井。
高压清洗机高压泵柱塞泵的节能改造柱塞泵在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
当前市场上柱塞泵品种和规格种类凡多，其工作原理基本相同，应用广范，轴向柱塞泵是往复泵的一种，轴向柱塞泵一般都由缸体、配油盘、柱塞和斜盘等主要零件组成。
柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵。与齿轮泵和叶片泵相比，这种泵有许多优点:
(1)构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压下工作仍有较高的容积效率。
(2)只须改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量。
(3)柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用。
由于柱塞泵压力高、结构紧湊、流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门创床、拉床、液压机、工程机械、矿山治金机械、船舶上得到广泛的应用。